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在印刷领域,平面印刷图像上再现物体立体三维图像的印刷形式,称为3D印刷。3D印刷,将三维立体成像技术与印刷工艺特点融为一体,使平面印刷图像呈现出立体动画和异变图的奇特视觉感受,从根本上打破了传统印刷品平面、静态、单一的局面,给印刷工艺带来了新的内涵与活力[1~2]。
近年来,随着计算机图像处理技术、印前制版技术、印刷技术、光栅制作技术的迅猛发展,3D印刷得到了迅速发展,在3D印刷理论、设备、软件平台和制作工艺技术的研究、市场开拓等方面均取得了显著成果,在印前图像制作、数据输出、印刷成图工艺和光栅材料等方面均有所突破 [3~4]。在立体印刷技术及设备开发商和立体印刷企业的共同培育下,立体印刷萌发出新的生机,将进入一个崭新的发展阶段 [5]。3D印刷,现已在工艺美术、文化用品零售批发、户外广告、摄影领域逐渐崭露头角。
与传统印刷相比,3D印刷优势明显:(1)立体感强。3D印刷品,色彩丰富、如同实物的立体感,对人眼产生强烈的吸引力,有身临其境的感觉。(2)附加值高。在竞争日益加剧的印刷市场,印刷微利化时代已经到来。3D印刷能扩展印刷服务产业链,是企业增值印刷的重要着力点。(3)防伪性强。3D印刷工艺复杂,所需要的特殊设备投资大、技术含量高,仿造者对原创产品难以直接通过拍照扫描和一般印刷设备等技术进行复制,同时消费者也能一目了然地看出效果,能实现较好的防伪功能。(4)创意性强。3D印刷独特的表现方式能够实现多种多样的艺术效果,能体现商品设计更加多样的创意,能实现包装设计的创新。
在3D印刷中,将图像在计算机环境下,利用软件平台进行印前制作,生成立体光栅图像是个复杂过程。光栅3D印前图像处理,要完成对原稿图像的颜色与阶调层次处理、视差图的生成、多像合成等复杂作业 [6]。首先将原稿中的景物按凹凸视觉效果勾画等高线,然后选定主体中心,将前后景物进行一定量的位移,最后形成不同视差角度的图像序列[7]。3D印刷在印前图像设计中存在以下问题:(1)3D图像素材杂乱。随着企业累积的素材数量的越来越多,设计人员只能凭记忆查找素材,这样给查找、制作都带来巨大的困难。(2)3D印刷图像数据量大。3D印刷图像精度高,图层多,对设备性能要求很多,即使采用高档设备,数据处理速度也很慢,而且文件较大,存储空间不够时,容易被删除。(3)偏差匹配精度要求高。光栅与多视图的位置匹配关系要求非常准确,但由于光栅线数、图像分辨率、加网线数、网点形状、输出设备分辨率、印刷时纸张(光栅片)的变形等因素会造成匹配时出现误差。要通过手工或软件辅助等手段实现这种关系匹配,十分烦琐。(4)设计人员经验水平要求高。目前的工作过程中,大多数3D印刷企业采用的是一人全程负责式,不能多人协同工作。从图片的查找、扫描到图片的编辑再到排版、打印等一系列环节全部由一个设计师来完成。这就对设计师的能力要求非常高,设计师不仅要具备高素质设计、策划能力,还要具备熟练掌握各种编辑、制作类软件的能力。(5)沟通协调困难。设计制作人员之间由于对文件格式及使用方法上不能有效地沟通,而采用了不一致、不正确的使用方法,会影响产品质量。
数字资产管理(DAM),是以数字资产文件获取、存储与重复利用为目标的新技术,主要应用于新闻媒体、图书出版、印刷包装等行业新利体育。如果将数字资产管理(DAM)应用到3D印刷企业中,可以较好应对3D印刷图像制作和处理问题。
数字资产管理系统(DAMS,D1g1ta1 AssetsManagement System)是对数字资产进行组织与管理的系统,它由数据录入、管理、整合和四个主要的功能模块组成,完成从多媒体信息的输入、存储管理、检索查询,到编辑整合、出版物制作等,再到印刷出版、电子出版、网上等一系列工作。
数字资产管理的基本思路是:多媒体信息经过数据录入模块加工后,被纳入到数据管理的范畴,存储在数据管理模块控制的存储体中;在需要时,数据管理模块将内容从存储体中提取出来,经由数据模块加工或合成后,进行多方位的。数据录入是指通过数字化和必要的加工过程将文字、图像、视频以及音频等多媒体信息转换为数字化内容,如文字录入、图片扫描、视频信息的数字化以及辅助查询的关键帧的提取等。各种多媒体信息经过录入进入到内容管理平台,在这里,数字化信息被分类、标引,并连同其标引信息将被存储到数据库或其他存储体(如磁盘、光盘等)中。
内容管理是数字资产管理系统的核心,可实现对多媒体信息的存储、查询以及系统控制、用户权限设置等功能,具体来说包括:对各种类型的数字化信息进行分类、索引以及存储等;对数字化信息本身及其索引信息进行增加、删除以及修改等;实现多级查询和多次查询功能,既支持简单的查询,也支持复杂的条件查询;针对不同的用户进行权限分配管理,保证系统的安全性,以及日志生成、数据备份等。
数据模块通过有效的查询手段提取数字内容,依据不同的媒体进行出版前的整合加工,生成新的数字内容,并以各种形式进行。文字和图像可以用于报纸和书刊印刷,也可制作成电子书,刻成光盘,生成网页等;视频内容可以进入到编辑程序,进而进行数字播出、网上视频点播等多渠道。
3D印刷企业应用数字资产管理(DAM)可以解决的问题:(1)提高生产效率,方便电子文档的管理,减少文件查询、调用时间,加快生产速度;印刷生产本身就是一个不断产生数据的过程,这个过程使印刷企业所需要管理的数据日积月累,数据量十分巨大,随着生产规模的不断扩大,海量数据的存储管理工作将会变得十分烦琐。目前大部分的印刷企业采用的数据存储方式基本上都是文件直接存储,这种方式给将来的检索、查询以及数据的再利用带来了许多的不便。利用信息管理技术实现数据存储、管理、查询,可实现数据的有效组织和管理。(2)提升印刷质量。3D印刷要求印刷更精细,生产环节更加多变,其印刷出来的效果优秀与否牵涉到设计、印前、制版、印刷各个生产环节。数字资产管理可以对以上生产因素进行很好控制。(3)数字资产管理,可以对数字图像图层及操作参数进行集中,为客户提供额外的数字内容服务。(4)升级管理,解决生产数据规模不断扩大所带来的管理问题新利体育。(5)降低设计人员的操作要求,由于对数字图像进行了分类,给类似的图像处理提供了参考参数。另外,可以将一个活件处理过程,分解成若干个流水线环节,可以分布合作方式来处理图像,避免了所有环节都需要一个设计人员来完成的困难。(6)数字资产管理系统中提供了盒型结构图,可以方便3D印刷盒型设计。
总之,利用数字资产管理(DAM),能改变3D印刷印前设计中存在的印刷企业中印前设计存在“数字素材烦杂、图像处理繁琐、协同操作困难、预视效果较差”的现状,根据项目前期预研和市场调查,开发3D印刷数字资产管理系统能较大提高3D印刷设计效率,降低对设计人员经验水平的要求,能提高3D印刷质量,优化3D印刷工艺流程,降低印刷废品率,扩展3D印刷产业链,为用户提供更多的数字服务。
[1] 王璐.立体印刷工艺在包装设计中应用[J].艺术探索,2010,(1):149.
[2] 王小京.光栅立体印刷的制作原理与未来发展[J].今日印刷,2006,(7):37-38.
[3] 张昌印.光栅立体印刷工艺详解[J].今日印刷,2010,(10):67-69.
[4] 史瑞芝,安敬,汶建龙,等.一种适用于柱镜光栅立体印刷图的柱形网点模型[J].中国印刷与包装研究,2009,(2):52-53.
[5] 彭爱华,朱化凤.应用于立体印刷的矩阵式透镜光栅的原理[J].燕山大学学报,2010,(3):262-264.
想要将手机相册中的照片印刷成个性相册需要几步?要花多少钱?不久的将来,依托一项名为“云印刷”的技术,这些问题将迎刃而解:无需顾虑惊人的流量、不用担心有限的网速和不菲的相册制作费,更不用费尽心思构思相册的版式设计,只要在手机中将照片选定,通过3G甚至2G手机上传至网络云端,12小时后,一本制作精美的专属相册就将送到你的手里,而它的价格至少要比现在所有数码DIY相册的费用便宜一半。
商业活动的增多,消费水平的提高,促使个性化印刷的应用范围迅速拓展。如产品促销单、饭店的菜单、通行证、贺卡、请柬、邮购广告单、奖状、企业形象设计手册等个性化印刷产品都有着广泛的社会需求。不断变化的客户需求导致按需印刷的增长,印品的印数越来越少,数字化印刷技术的应用,使得一张即可起印。人们不仅希望能随时随地按需要的数量来印刷,还希望交货期越短越好,价格更便宜。这些变化迫使传统印刷商寻求新的业务,个性化印刷的应用正好为传统印刷商提供了开拓新市场的机会。
个性化印刷相对于传统印刷而言,是利用数字印刷技术,在印刷设计过程中,所印刷的图像或文字可以按照预先设定好的内容及格式不断变化,使从第一张到最后一张的每张印刷品都可以具有不同的图像或文字,每张印刷品都可以针对特定的对象来设计和印刷,从而可以满足顾客对于个性的强调。作为传统印刷方式的一种有效补充,它与当前国际性的个性化风潮不谋而合,因此受到了人们的广泛喜爱。
云印刷是基于云计算商业模式应用的印刷加工、印刷管理、印刷云平台的总称,是印刷技术与数字信息技术的有机结合。
目前,长荣股份已拥有一套强大的云印刷软件平台,未来将在市场推广。该平台将网络技术、云储存技术应用在印刷产业中,彻底改变了传统印刷行业先制版再印刷的方式。云印刷平台能将用户上传的电子文件自动编辑排版,同时提供了海量的应用模板,用户只需坐在家中轻点几下鼠标就能在短短几分钟内完成任何印刷产品的电子制作。不仅省事、省时,还能突破传统印刷方式的成本限制,为印刷量小的用户提供低廉、个性化的印刷服务。
2012年12月24日,天津长荣印刷设备股份有限公司对外投资公告表示,将投资2000万元设立全资子公司“天津健豪云印刷科技有限公司”,从事云印刷及相关产品的技术开发生产和销售。
此次新公司的创立,融合了长荣股份与健豪印刷事业股份有限公司两方面的心血。一方是专业研发、生产、销售印后设备的高新技术企业、上市公司,另一方为台湾印刷界首屈一指的王牌企业,二者的“合璧”似乎向业界发出强有力的信号:云印刷已经从概念慢慢演化为现实。
随着互联网、信息技术的不断发展,报刊、图书等出版物不再局限于纸质媒体出版,能在不同客户端显示的数字媒体出版成为当今热点。因此,为了培养学生在跨媒体出版方面的能力,中心建立了出版物虚拟仿真实验平台,旨在通过报刊、图书等出版物的虚拟仿真实验,将数字出版与传统出版相融合,虚实结合、系统全面地提升学生的综合设计和实践创新能力。平台现有方正飞翔排版软件、方正飞旋标引反解系统、方正数字报刊生产制作系统、喜阅报刊制作系统、PTCArbortext动态数字出版系统、图像工作站、服务器、数字印刷机和一些印后加工设备,主要开设报刊跨媒体出版物制作实验和图书跨媒体出版物制作实验。⑴报刊跨媒体出版物制作实验报刊跨媒体出版物制作实验是数字出版专业必修实验之一。本实验能实现报刊的排版、纸质报刊的输出、模拟纸质报刊的数字报刊制作、数字报刊在各终端的等,以实现报刊“一次制作,多种媒体”,满足当今报刊业发展的需要。因此,在“跨媒体出版”课程教学中,开设报刊跨媒体出版物制作实验是必不可少的。本实验生成的数字报具有与纸质报一样的版式,再现了报纸的版面语言魅力,真正实现了对纸质报刊的模拟,同时又融合了网络阅读新闻的方便和快捷的新型网络媒体,除文字、图片外,还可将音频、视频、动画等在各报纸版面中呈现,声像并茂,操作直观、简洁方便,令人耳目一新,全面提高学生实践和动手能力,培养学生的创新精神。⑵图书跨媒体出版物制作实验图书跨媒体出版物制作实验能实现图书数字化的加工、内容资源的管理、多渠道的等,以实现图书“一次制作,多种渠道”,以培养出版行业因新型业务发展而需要的人才。因此,在“数据加工及内容资源管理”课程教学中,开设图书跨媒体出版物制作实验是必不可少的。本实验通过内容的一次制作,同时能提供电子书、多媒体内容、在线教育服务、移动阅读服务、按需印刷服务、传统印刷服务、电子商务、互动交流等,能在不同终端上模拟纸质书的效果,并融合网络阅读新闻的方便和快捷的新型网络媒体,除文字、图片外,还可呈现音频、视频、动画等,声像并茂,可全面提高学生自我学习和创新精神,培养学生独立解决实际问题的能力。本实验主要为学生提供图书跨媒体出版物制作的动态数字出版实训平台,采用PTC公司的Arbortext系列产品,使学生具备图书出版全流程数字化的能力,让学生能够有一个完全符合数字出版的实际运作的学习和实践环境。本系统采用通用的技术标准,开放的技术环境,学生通过教育和实验后,能够达到出版企业的要求。
建立印刷设备虚拟仿真实验室的目的主要考虑到以下几方面因素。在设备投入方面:一台印刷机的价格动辄几百万元甚至上千万元,而虚拟仿真实验室的成本比印刷机要便宜得多。在场地方面:印刷生产对场地、环境等要求很高,首先占地面积大,对建筑的地面强度、室内温湿度、水电配置都有特殊要求,而虚拟仿真实验不存在这些问题。在实验成本方面:印刷生产需要水、电、油墨、纸张、橡皮布等许多耗材,要准备这些耗材是一件非常麻烦的事情,而且大大增加实验成本,而虚拟仿真实验室很好地解决了这个问题。在印刷故障设计方面:将一台印刷机调试到正常工作状态是一件很难的事情,而将印刷机准确调试到某一故障状态无疑是件更难的事情,而虚拟仿真实验可以方便快捷地实现这一要求。在印刷故障范围方面:即使理论上能够实现,但不可能以损坏印刷机为代价来设计印刷故障,因此传统实验模式所能设计得到的真实故障十分有限,而虚拟仿真实验不存在这样的问题,几乎可以囊括所有故障。在印刷故障真实性方面:经过多位国际印刷专家多年设计和不断改进,虚拟仿真系统可以真实模拟印刷机出现的各种故障。在直观性方面:虚拟仿真系统对印刷机的模拟比较直观。在对学生要求方面:传统实验模式要求学生具备一定理论基础后才能进入实际操作,而虚拟仿真实验可将理论培训和实践操作培训融合为一体,由浅入深,达到良好的培训效果。在安全性方面:传统实验模式存在双重风险,即设备安全和人身安全,而虚拟仿真实验不存在该问题。在实验环境方面:传统实验方式由于是在生产车间,噪声、气味等影响很大,而虚拟仿真实验采用计算机培训,环境舒适。在方便性方面:传统实验准备一堂课需要生产上多方协调,花费很多人力、物力、财力,而虚拟仿真实验则方便、快捷、高效。在实验效果方面:使用虚拟仿真实验完全可以达到真机实验效果。鉴于此,平台利用SHOTS胶印模拟软件和自主开发的数字印刷机仿真系统软件,为印刷工程、数字出版、包装工程、艺术设计和轻化工程开设胶印机虚拟仿真实验和数字印刷机虚拟仿真实验。⑴胶印机虚拟仿真实验印刷模拟软件系统是由法国Sinapse公司针对印刷行业研发的一套先进的模拟培训系统。该软件系统包括单张纸胶印、热固型轮转、冷固型轮转、柔印、凹印等印刷模拟操作系统。以SHOTS胶印模拟系统为例,系统通过对印刷机各部件,包括控制台、给纸装置、印刷单元、上光单元、收纸单元、空调、润版液装置的模拟,使学生可以最大程度地模拟使用印刷机,模拟各类印刷故障,从而更全面地认识印刷工艺。该系统包含两款主流的印刷机型:罗兰700印刷机以及海德堡SM52印刷机。系统对1至6色印刷从续纸到上光,印版、橡皮布、油墨、纸张及其他所有控制台调节和机台调节等一系列印刷工艺流程均可以模拟操作,就如同在真实的印刷车间,而区别则在于既不浪费纸张、油墨,也不会对机器设备造成磨损。印刷模拟系统软件在标准的多媒体硬件上运行,配备一到两台显示器。第三台(可选)显示器显示折页后的印刷品(主要针对轮转印刷机模拟系统)。印刷控制台显示器显示从进纸到取样的整条印刷生产线,可以设置和调节所有功能。控制台上的图标显示印刷品、样张和质量控制工具,可以检查印刷机不同参数设置的状态。一个互动式的自助诊断帮助界定故障可能的起因,提供解释及建议的解决方法。印张显示器将印刷样张与标准样张进行对比。操作员可以比较印刷品和正确样张之间的差异,放大镜能够检查页面和套准,用放大镜和密度计检查印刷控制条,用来评估灰平衡、网点扩大、重影、密度、叠印、印版曝光等。实验教学过程中,可以通过软件自带的数百个习题练习印刷故障的排除操作,练习的复杂程度可根据学生的实际情况和需求随时调整。同时,教师可以根据学生的实际情况通过自定义方式进行样张编辑、习题编辑等操作,创建不同等级的印刷生产故障,供学生实践操作使用,从而最大程度地接近真实印刷操作。⑵数字印刷机虚拟仿真实验利用VRP-builder虚拟现实编辑器,以及自主开发的数字印刷机仿真系统,模拟数字印刷机的结构和运行流程,并实现培训、测试等,考查学生对数字印刷机结构、工作原理方面的综合应用能力,特别是组装、操作和顺利运行设备的能力,学生可选择不同结构的数字印刷机进行拆装新利体育。
目前电子生产企业进行大批量SMT生产都是采用钢网印刷及贴片焊接,其中钢网印刷基本过程是用印刷机通过钢网将锡膏印刷到表面贴装电路板上,但对于不同的电路板需要开具对应的钢网网板。SMT教学中同样需要交代锡膏印刷工艺及操作,一般情况下由于教学性质决定了用于锡膏印刷的PCB板数量有限,并且PCB上元件的布局也不是一成不变的,此种情况下花费不菲代价根据多种不同电路板定制购买对应的钢网未免不太合适。更多情况下由于教学条件以及资金的限制导致不完全具备锡膏印刷机及钢网,又该如何快速而有效地完成多种常规PCB板的锡膏印刷操作教学呢?对于学校来说可以借助实训室PCB雕刻机等相关设备制作一种在很大程度上替代钢网进行SMT锡膏印刷并在投入成本上相对前者要低得多的印刷网板进行SMT教学。
我们以开具某型LED表贴模块的印刷网板为例。该模块LED元件大小为3×3 mm。
所需设备、材料及工具有:SP-3030型PCB雕刻机一台,安装有相应PCB雕刻软件和Altium等Protel软件的PC机一台,购买的尺寸规格为40.5 mm×34.5 mm×0.3 mm的双面敷铜板一块,雕刻钻头、扳手、胶带等相关工具若干。该网板设计与制作方法具体如下:
(1)首先用Altium软件对用来制作网板的相应PCB图进行处理,删除不必要的层信息,保留最基本的焊盘所在层。具体步骤包括:用Altium软件打开该电路板的PCB图,依次选择菜单中Design-Netlist-Clean All Nets命令,选择菜单中Tools-Un-Route-All命令,选择Tools-Polygon Pours-Shelve 13 Polygon(s)命令,右键点击图中需要删除的Top层元件(默认红色),选择菜单中Find Similar Objects(查找相似对象)命令弹出对话框,在对话框中将Object Specific一项中的Layer-TopLayer条目属性下拉列表内容改为Same,然后点击OK按钮,即把所有属于Top层的元件都高亮选中,然后按下Delete键即可实施删除。然后用同样方式删除Multi Layer(个别定位孔除外)以及TopOverLay等无关层元件(默认黄色),画上KeepOut层外框(默认紫色),否则雕刻机无法识别定位孔。选中一个焊盘,然后右键菜单中选择Find Similar Objects(查找相似对象)命令,弹出对话框,将其中Layer层属性改为MultiLayer,将Hole Size属性改为0.1mil(本设计中不超过焊盘尺寸的任意数值均可)。
(2)将PCB文件生成gerber文件。打开本设计中雕刻机自带的PCB线路板雕刻软件,点击工具栏中“打开”按钮,点击窗口中“浏览”按钮,在桌面路径下找到CAM for文件夹,选择文件,点击“确定”按钮,弹出用于制作的网板图形。点击工具栏内“参数”按钮,在“当前文件孔径”选项中选择1.1 mm×4608,钻孔深度改为0.6 mm,其他选项默认并点击“添加”按钮。然后点击“操作”按钮,弹出界面。
(3)将雕刻机与电脑联机并在雕刻机上固定好特殊规格覆铜板完成网板的制作。雕刻完成后还需根据手动丝印台实际安装尺寸进行剪板、去毛刺、清洗等后续处理,得到网板效果,该网板通过前述工序加工后尺寸为33.2 mm×30.8 mm×0.3 mm,将该网板固定于手动丝印台上。
通过上述方法设计和制作的网板通过在教学中实际使用总结其主要特点和效果如下:
(1)取材成本低。由于采用的是一定厚度的双面覆铜板,相比较同等厚度的钢网来说成本要低得多。
(2)加工成本低,方法易操作。本板可采用一般线路板雕刻机进行加工制作,相比较钢网的激光雕刻工艺来说,加工成本低很多。该网板设计和制作方法的掌握对于稍加培训相关人员来说足以胜任。
(3)投入使用快,周转灵活。在熟练掌握Protel软件以及雕刻机基本操作并且加工难度不是很大的前提下,可以很快完成制作并投入使用。同时可以根据不同需要在同一台手动丝印台上灵活地加以更换网板。
(4)使用场合较广,质量可靠。具备条件的实训室可以采取锡膏印刷机自动印刷和使用该网板进行手动印刷相结合的教学方式,不完全具备条件的实训室则完全可以使用该网板进行手动印刷。并且只要相关人员实施印刷操作到位甚至具备一定的经验,质量是完全有保障的。
(5)可循环利用,环保。在清洁和保存完好的前提下,同一块网板可以循环利用,此外该网板在物理加工过程中几乎不产生有毒有害物质,因此具有环保意义。
我国包装印刷业属于包装工业的配套工业,技术起步较晚,整体水平较低。因包装印刷具有复杂性、特殊性,包装印刷是一种外部装潢,印刷要求精美、产品特点突出。另外,要加强包装结构设计,因产品的形状各异,造成包装结构设计较为复杂,不仅需满足产品特点知识,还要保护产品的知识产权,同时需达到仓储、运输的需求,因此许多包装属于开型,包装印刷技术的具有一定难度,因包装材料差异,包装印刷承印物形式多种多样,需选择不同印刷方式,有时同一种产品需采用多种印刷方式。所以,包装印刷同一般出版印刷对比,包装印前与出版印前具有很大差异。因此,我国包装印刷具有针对其特殊性,要求技术完善、功能良好的包装设计系统,以推动我国包装技术的进一步改造。
近年来,电分机高端系统、彩色做么系统在包装领域中的应用,是的包装制作的版面质量得到很大发展。但该常规彩色印前系统并非一个专业性的包装制作系统,无法提供一个完美的整体解决方案。所以,我国高等院校、包装科研部门开发了一些实用性好、功能完备的包装机械、造型、结构等CAD软件,计算机软件促进包装领域发展,提高包装技术水平方面,具有极大的积极作用。例如,上海激光研究研制的激光切割模板系统,开创了我国包装领域的CAM、CAD技术的启程,尤其是方正包装系统,是第一个由我国自主开发的包装专业设计系统,该系统将彩色印刷、装潢设计、结构设计融合于一体,具有完善的功能。该系统根据纸盒结构特点,有效提供灵活多变的盒形图设计工具,目前,在国内,该系统的盒形数据库具有最全面的盒形种类,能高精度、高质量、便捷的结构设计、结构制图。该软件的开放性良好,数据格式为通用的输出格式,不同平台上图像、图形均能与其结合,可对包装版面中的图像信息、图形信息、高质量文字进行方便灵活的设计。计算机平面的整页拼版字体进行有效交互,避免了繁琐连晒操作。该软件的制作阶段可直接对激光设备开模进行控制。通过电脑平台,可有机连接该系统的平面制作、平面设计、印后加工缓解,全面调节人工控制、生产效率、包装制作质量。总而言之,方正包装系统实现了全数字化,可有效精确包装设计、加工、制作环节,集成了我国包装CAD技术。
随着包装领域中计算机技术的逐渐推广应用,对于包装设计系统,要求日益增加,国内现存的包装设计系统具有一定的功能局限性。其一,软件种类较少、适应面较窄,只能针对某一包装设计,对于该类设计而言,软件设计还不阿文纳萨,例如,方正FounderPack软件只是一种传统的纸盒设计系统,而对于纸制品的包装设计仍需加强晚上。包装印前设计需考虑工艺设计,同时还需考虑印后处理。其二,连拷控制技术、软件自动控制技术需进一步加强,保证知识产权,尤其是对爬移、跨页、自动分页处理,需进一步完善技术控制。其次,应进一步加强软件自动控制及连拷控制技术功能知识产权,特别对自动分页、跨页处理、爬移控制等折手控制的功能要进一步完善。在国际上,包装工业多功能一体、开发系统完善的计算机技术不断被研发出来,计算机网络技术、人工智能技术的出现,计算机技术在包装领域的应用逐渐增多,范围也逐渐拓展。
在我国包装印刷业,需加强新技术的推广应用,营造良好的应用环境,尤其是包装技术的计算机软件开发商、技术发展企业,想加强合作,共同研发出彩色印刷、装潢设计、结构设计为一体的包装设计系统,同时尽力推广、研发出具有自身特点、经济性腔、先进性的计算机辅助系统,加强技术改造,有效推动我国包装印刷领域的快速发展。(本文作者:王文华、袁继荣 单位:商丘职业技术学院、商丘职业技术学院)
我们在走访服务品牌拥有者的包装印刷企业时,发现有很多具有卓识远见的老板已经意识到转型的重要性。他们觉得包装印刷企业绝对不能只是一个盒子、标签或塑料袋的生产企业,而应转变为品牌拥有者的包装解决方案供应商,应该协助品牌拥有者完成品牌管理、提高品牌价值。但是转变是非常难的,怎么做才是真正考验包装印刷企业管理者的问题。针对品牌管理,包装印刷企业不妨尝试以下几个方面。
颜色应该是包装印刷企业最擅长的,也是产品在货架上最重要的表现方式。品牌的专有色,如可口可乐的红色、海飞丝的蓝色、汰渍的橙色等,必须在不同的包装形式、不同的产品系列、甚至不同的销售地点保持完全一致。如果包装印刷企业从包装解决方案供应商的高度来考虑这个问题,那么包装印刷企业就应该完全为品牌拥有者提供纸箱、彩盒、塑料软包装及标签等所有包装颜色一致。
现在市场上的包装印前色彩管理往往局限于某种特定的印刷方式,但是艾司科的包装印前解决方案可以涵盖胶印、凹印、凸印、柔印、丝印以及数字印刷,为纸盒、软包装和标签提供整体的色彩解决方案(如图1所示),协助包装印刷企业为品牌拥有者提供色彩一致。
除了色彩,完稿设计的一致性也非常重要。品牌拥有者通常会有产品形象设计部门,负责某季特定系列产品外观整体风格的制定。然后将风格指引分发给下属设计或完稿制作供应商,完成整季系列数千个产品的包装完稿制作,最后确认过的稿件再经印前处理后分发给各包装印刷企业完成包装生产。
大的品牌拥有者之所以要经过如此繁琐的步骤,并且耗费巨大的人力财力完成稿件制作,正是因为大品牌拥有者意识到了一致性的重要性。包装印刷企业可以使用一些自动化的内容管理工具和动态完稿内容制作工具,在不增加成本的情况下,为品牌拥有者提供完稿制作服务。例如,使用艾司科的动态内容引擎和插件工具,可自动依据设计模板,完成多国语言包装完稿制作,协助品牌拥有者做好一致性工作。动态内容工作流程如图2所示。
品牌拥有者最终用于印刷的文件通常保存在包装印刷企业和一些制版公司。除了这部分文件,品牌拥有者还有结构设计文件、拍摄的产品图片、配方成分表、设计指引和设计元素、完稿文件等很多文件分别由不同的供应商管理。这些文件都是数字资产,属于品牌拥有者。品牌拥有者希望能够对所有的数字资产进行有效和可靠的控制。这样不仅能很好地控制资产的安全分发,还可以提高沟通效率和资产重复利用率。
包装印刷企业因处于供应链的末端,有天然的优势为品牌商提供优质的数字资产管理,只需有意识地注意品牌拥有者在数字资产管理上的需求,并且有针对性地使用一些软、硬件工具构架数字资产管理服务,就可以为品牌拥有者解决大问题。例如,艾司科网圣系统完全可以连接印前、生产管理系统,基于网络平台提供数字资产管理、审批管理、包装项目进程管理服务,进而达成品牌管理的最终目标,如图3所示。
每个品牌拥有者都会设置包装项目经理,随时追踪包装项目进度、确保包装准时交付是每个包装项目经理最重要的职责。通常来说,每个新产品准备投放市场时,品牌拥有者都会设置一个上架时间,再由上架时间和供应链各环节消耗时间来推算各步骤的交货时间点。例如,如果产品要在8周以后上架,那么第1周就要完成结构开发,第2周完成平面设计新利体育,第4周完成包装生产,第6周完成产品,第7周交付物流。每个环节都必须精准地按自己的交期完成任务,一旦某个环节延误,就会给后续环节造成压力。当整个供应链涉及数十家供应商,项目的数量是几百个的情况下,项目的追踪管理就变成一件极其复杂和繁琐的工作。同样,艾司科的网圣系统可以有效地管理包装项目,提供基于网络平台的、实时的包装进程管理,降低品牌拥有者的成本、缩短成品交付周期,如图4所示。
随着客户要求的提高和包装印刷企业间竞争的加剧,包装的订单量越来越小、设计越来越新颖复杂、应用的后加工物料越来越多,客户要求的交货期却越来越短。因此,包装印刷企业面临着非常大的成本压力,印张数达到1万的订单已经算是长单了。
为了争取订单,包装印刷企业通常必须提供免费的实物打样,这是一项非常耗时、费钱的工作。艾司科的3D包装模拟软件,配合网圣系统可以为客户提供在线D模拟,而且客户还可以在网页上直接提交订单信息。再结合数字印刷设备和艾司科的Kongsberg小批量生产设备,从客户网络下单到切割出线个小时。不仅可以缩短客户的等待时间,可以大幅减少包装印刷企业的打样成本。
此款酒盒的装潢设计以体现皇室用酒珍品为主题,以黄色为主色(古代帝皇的衣冠均以黄色来体现),并配以隐约可见的龙图案暗纹;酒品牌以故宫宫殿的牌匾造型及其色彩来体现,即古典图案的暗金牌匾边框配以北京景泰蓝色牌匾底。暗金牌匾边框上的深色金龙图案错落有致,在黄色的烘托下,古典宫廷的感觉油然而生。
此款酒盒的最大特点就在于组合印刷的应用,即将胶印、网印、压凸等工艺进行综合运用,从而以最完美的方式体现出此款酒盒的创意和特色,组合印刷主要工序如下。
(1)为了把主色—黄色表达得淋漓尽致,特别是呈现出古代帝皇黄色龙袍的绸缎感,此款酒盒特别选用了定量为250g/m2的银卡纸作为基材。
(3)将70%泛金珠光粉与30%西德闪金混和后调成光油,待专色黄墨层干透后,以专色黄网版为印版,再在同一位置进行印刷,使主色—黄色产生绸缎感以及闪闪发光的效果。
(5)采用胶印工艺进行四色印刷,即武士商标、暗金牌匾边框,以及酒盒表面的黑色说明文字。
(6)采用网印工艺印刷专色红,即酒盒表面的粗体文字,以及盒顶的“皇帝之宝”印章。
(9)采用网印工艺在北京景泰蓝色牌匾底以及暗金牌匾边框上印刷UV折光效果。
随着花纸的种类越来越丰富,花纸的应用行业也越来越广泛,功能越来越多样化,也为我们的生活带来了精妙绝伦的艺术珍品。但企业原来的低温亮金花纸的表面是平面的,印制的图案没有在平面上凸出,缺乏立体效果。传统的浮雕图案实现的方法是在玻璃、陶瓷等物件上进行雕刻,或者是在表面上描上立体图案,经过高温烧制而成。传统方法使用的昂贵重金属,成本高;另外制作过程使用有毒有害的有机溶剂,对操作人员有健康伤害,并且污染环境;采用高温烧制的办法对某些不耐高温物件不适用,运用范围窄。
设计思路是通过优化和改进低温亮金花纸印刷工艺,加厚丝网印刷模版设计和制作,以及开发适合浮雕花纸的触变性油墨,成功研发出低温浮雕亮金花纸产品,同时采用节能减排、低碳经济的设计理念。主要从以下几个方面进行研发:
2.1 低温浮雕花纸印刷技术路线研发:在原有低温亮金花纸生产技术的基础上,重新优化和设计制作工艺,突破浮雕亮金花纸生产技术难题,实现项目产品的批量化生产。
2.2 研究丝网版结构参数对印刷油墨厚度的关系,优化丝网版结构参数,确保在保证印刷精度的同时,增加印刷油墨厚度。
2.3 研究采用控制涂刷感光胶的方法调整丝网版厚度的技术工艺,实现不同浮雕图案厚度的需要。
2.4 研发低温浮雕亮金花纸专用油墨。研究触变剂对改善油墨的流变性能的影响;研究界面活性单体对UV固化速度和耐摩擦能力的影响;研究界面增强剂对油墨层间粘合力的影响。
3.1 大量收集国内、国外浮雕亮金花纸的图片、应用、技术、外观、样品信息以及国内技术查新报告。经综合研究、分析后,对各类浮雕亮金花纸的制造工艺和使用方法进行详细的分析研究,找出需改进的缺陷结构部分并设计研发措施及方法。
3.2 集中并分类各种措施及方法,排除在成本、功能相互矛盾,在现有条件下不可能实现或实现成本较高的措施及方法,优选出有比较优势的方法和思路。
3.3 按照优选出的设计方安案及措施,采购设备和原材料,从原材料进行把关,选择不含重金属、增塑剂的基础油墨等无毒无害材料。
3.4 设计与优化低温浮雕亮金花纸生产工艺路线:在公司现有技术基础上,设计和优化低温浮雕亮金花纸印刷工艺,实现低温浮雕亮金花纸的生产,同时达到节能、环保和生产高效率。
3.6 加厚丝网印刷模版设计和制作。传统的丝网印刷模板不能满足低温浮雕亮金花纸的生产。通过在丝网版两表面多次涂刷、干燥专用的感光胶,达到设计需要的厚度。不同颜色和不同层的分图案需要设计不同厚度的丝网版。
3.7 开发适合浮雕花纸的触变性油墨。调整浮雕亮金光亮油墨配方,添加适量的触变剂达到适合浮雕亮金花纸生产,添加特定的颜料,进一步增加在光照下的浮雕、立体视觉效果。
泸州金鑫科技有限公司低温浮雕亮金花纸生产工艺技术依次包括如下步骤:(1)绘制图案与分色:根据客户要求或产品要求利用电脑设计绘制图案,并将图案分解成不同颜色的分图案,为下一步制作相应的网版做好准备。(2)制作菲林片:根据步骤(1)制作的不同颜色的分图案,按照同一颜色制作同一菲林片的方法,分别制作菲林片。(3)制作图案模具加厚丝网版母版:将水溶性感光胶和光引发剂混合物均匀涂抹在0.1-0.5mm厚的印刷丝网版上,可多次涂抹直到将丝网孔全部堵上并要求厚度均匀,根据设计的立体效果要求,制作不同厚度的丝网模版,具体制作方法见本小节3所述。(4)预制作分图案模具网版:根据步骤(2)不同颜色的图案制作的菲林片,按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法制作相应的图案模具网版,具体方法是将(2)中的菲林片粘贴在(3)母版上。(5)曝光:将(4)置于密闭曝光室内,按一定的距离、时间曝光新利体育,被光照射的地方的感光胶发生交联,而被菲林片遮挡的部分未发生交联反应。(6)冲洗:将(5)中的菲林片去掉,在高压水的作用下,将未发生反应部分(不同颜色的分图案)的感光胶冲洗掉,形成丝网通孔。(7)印刷浮雕亮金底油:将制作好的丝印网版安装在全自动印刷机生产设备上,在丝印网版下方铺设好空白水转印纸;启动开始按钮,刮板运动将浮雕亮金底油通过通孔将油墨印刷堆积在空白水转印纸上,形成浮雕亮金底油墨层。(8)干燥浮雕亮金底油墨:将步骤(7)的半成品输入UV光固化装置进行快速干燥固化,达到预定的曝光时间后,取出半成品冷却。(9)检测与卷曲:检查样品是否达到质量要求,并将干燥好的印有浮雕亮金底油的半成品恒温恒湿放置一段时间。(10)重新多次印刷:将印有浮雕亮金底油的半成品重新放入印刷装置,根据需要套上相同的模具网版重新涂刷相同的油墨,或者换上另外制作的分图案模具网版,重新印刷、干燥直到水转印纸上出现完整清晰的预先设计的浮雕图案。(11)转印浮雕亮金:根据不同颜色的亮金图案的需要,按照同一颜色印刷在一次的方法,将电化铝箔或者烫金纸箔分别转印在步骤(10)干燥后的亮金底油上。(12)干燥浮雕亮金膜:每次转印亮金膜后,干燥浮雕亮金膜。(13)上保护光油:完成全部图案印刷后,涂一层烫金面油为保护光油;干燥保护光油。(14)上一层可撕封面胶膜。(15)干燥可撕封面胶膜。(16)检验。(17)包装入库。
目前,在国内尚未发现采取本项目所述的低温浮雕亮金花纸环保绿色生产工艺,本项目属于原创性发明。
该项目通过立体光亮油墨改性、加厚丝网模板、UV固化技术的应用,自主研发了用于图案粘贴的低温浮雕亮金花纸生产工艺等技术研究,实现了低温浮雕亮金花纸的规模化生产,其核心技术获得发明专利1项、实用新型专利2项。
2016年3月29日,由科学技术部西南信息中心查新中心(国家一级科技查新咨询单位)出具的查新报告(报告编号:J6)结论为:见有浮雕盖金瓷花纸的制造方法的文献报道,但综合本项目所述主要技术特征的低温浮雕亮金花纸的研究与应用,在所检文献以及时限范围内,国内未见文献报道。
2016年7月25日“低温浮雕亮金花纸的研究与应用”项目通过了四川省科技成果鉴定,鉴定结论确认该技术为国内领先。
[2]吴为传.在陶瓷釉面上产生凹凸浮雕的方法及其所使用的花纸涂料.(CN03114204.4).
[5]祥和彩瓷制造(上海)有限公司.一种低温陶瓷花纸.(CN2009101944
在九年制义务教育人美版美术教材中,版画是一门不可替代的、独具特色的课程。版画作为美术的一个重要的品种,同属于绘画的范畴,但在以往教学及其实践中存在被忽视的现象。有相当一部分学生不了解、甚至从未听说过版画。在中学生的一些比赛例如“三独比赛”中,国画、水彩、书法报名人数非常多,唯独版画报名学生寥寥无几。因此,宣传、普及版画教学变得重要而有意义。同时,具有地域特色的版画也需要更多的青少年来传承和发扬。
1版画分类及其艺术特色。版画是绘画、制版、印刷为一体的绘画艺术种类之一。它以版为媒介。画家运用刀和笔及其他工具,在不同的材料上通过刻、画等工序,制作成供印刷的版面。通过印刷可以复印出多份原作。
根据版画不同的表现形式。一般以制版所用的板材为分类依据。从制版特点上可分为凸版画――分为木版画、麻胶版画、塑料版画、石膏版画、石刻版画、砖刻版画等。凹版画――分为铜版画、锌版画等。平版画――分为石版画、铅皮版画等。孔版画――分为丝网版画、纸版孔印版画、刷漏版画、誉印版画等。
在中学美术版画课的教授过程中,除了主要使中学生了解和熟悉制作一幅版画要经历的画稿设计、制版和印刷三道主要工序,还要联系运用已学过的构图、设计、美术字及色彩等相关知识与技能,指导学生使用相关工具材料,亲自动手独立完成小型版画的创作全过程。版画教学是一门综合性美术课目。通过版画教学有助于中学生锻炼和提高敏锐的艺术观察能力、准确的造型能力、丰富的想象能力及灵活的应变能力和高雅的艺术鉴赏能力。由于版画不同于其他画种的取材,所以在教学中应给予特殊的重视,通过对教材内容的实施。以提高中学生对版画课程的学习、制作与创作的兴趣和求知欲。在引导学生动手制作版画的成功乐趣基础上,进一步激发他们学习版画及其他课程的热情和信心、主观能动性和审美欣赏能力。
2美术教材内容分析。人美版美术教材第十二册第六课《用各种材料制版》让学生初步了解版画制版取材的多样性。以及不同材料制版的特殊效果,通过亲手制作体验。了解如树叶、瓦楞纸板、吹塑纸板等综合材料制作印刷后的木纹网纹等不同材质的机理,初步体验画面构成的丰富语言。
人美版十四册第四课《单色版画》让学生初步体会简单的制版与印刷的过程。通过图形颜色和线条简单的构成形式初步了解版画的特性与技法。
人美版十五册第六课《套色版画》使学生接触到了版画更广泛的内容,从而体验套色版画的乐趣,本课设计印刷“藏书票”有很强的实用性。一版多印。给学生创造了无穷的乐趣。
在我国中小学生版画美术教学中,纸板的课题教学较多,其材质既经济又容易取得。在中学美术课本中各种纸版的内容较多,如瓦楞纸、卡纸、吹塑纸等,利用这些材质的独特肌理和特性让学生充分体会不同材质的各种印刷效果。纸板的便捷可操作性强,属软性板材,可塑性强,易加工制作,纸版画的制作方法多种多样,可以剪贴、刀刻、手撕、镂孔、揉折……能制作凸版、凹版、孔版、综合版。无论黑白、套色、油印、水印、拓印、漏印均可,纸版画的艺术表现力丰富。具有优美的纸质肌理和自然情趣。可以制作出各种不同形式趣味的版画作品。
1关于版画的认识。在具体过程中首先应注意全面与概括的介绍版画的定义、种类,版画的“版”和“印”的特征,各类型版画的工具、材料及其运用。配以中外著名版画家的代表作品及中学生版画作品进行评价。通过范画尤其是以学生的版画作品来激发学生的爱好、信心。鼓励与引导学生参与投入到动手制作创作版画的全过程中,逐步体味画稿、制版、印刷三个阶段,体会版画的工艺制作美感、印刷材质的机理美感。通过“版”和“印”树立与加深理解而对版画逐步认识与喜爱。
2关于版画制作过程的研究。第一,要接触到画设计稿的课题,其后才是制版和印刷。设计一个好的版画画稿,首先需要有巧妙的构思和力求完美的构图。在推敲选择画面布局的过程便是构思和构图的一个过程,而最后的则是设计者构思的结果。第二,在版画教学中,很重要的一点是注重对于学生构思构图能力的提高。要善于发现学生在设计过程中构思奇妙的可贵之处,要注意爱护学生的艺术想象能力、对造型的联想能力、再现能力、应变能力要及时肯定引导拓展与协助充实,要激发学生大胆简约的处理画稿,引导学生在画稿设计的反复过程中加深对于“构图乃一画之本”的基本概念的理解。第三。要解决制版的课题。有了好的设计稿,还要很好的转换成印板。版画的画面造型。其实是印版施印的印痕。引导学生在制版阶段认真灵活运用材料,发挥其特殊功能。诸如用刻刀、剪刀、刻针等在不同厚度、质地的纸上刻、划、剪,辅助折、撕、揉等技法制成印板施印。从中体会到不同制板材质的印痕变化,体味到肌理美感。第四,要十分重视印刷,这也是版画教学的一个重要课题。要清晰地讲授示范裁纸、上色、滚墨、拓印等方法,引导学生严格细致地施印。在印刷过程中要特别注意的是纸的干湿程度和颜料的干湿变化。
版画教学是构筑一个人精神意识及艺术素养的关键一环。是素质教育的重要部分。对学生创造能力的培养来自于学生对艺术的日积月累、耳濡目染和逐步提升,在实践中的具体实施还有靠老师能够因势利导,教师要努力激发学生的创作欲望,积极引导学生把注意力放在个人审美经验的表达上,而不单是技法教学。